Гипоид ба спираль налуу араа — Офсет, дуу чимээ ба үр ашиг

арааны тохиргоог сонгоно уу

Би орон зайн хязгаарлалт, дуу чимээ тэсвэрлэлт болон ачааллын шаардлагад үндэслэн арааны сонголтыг үнэлдэг. Спираль налуу араа нь цэвэр өнхрөх үйлдэлтэй огтлолцсон голын төв шугамтай. Үүний эсрэгээр, гипоид араа нь уртааш гулсах үйлдлийг нэвтрүүлдэг огтлолцолгүй, офсет төв шугамыг ашигладаг. Энэхүү бүтцийн офсет нь бага үр ашгийн зардлаар дээд зэргийн эргүүлэх хүч болон жигд, чимээгүй торлог бүрхэвчийг хангадаг.

Арааны төрөл Механик үр ашгийн үнэлгээ
Спираль налуу араа 99% хүртэл
Гипоид араа 90%-95%

Би энерги дамжуулах хамгийн их боломжийг олгохын тулд спираль конус хэлбэрийн араатай байхыг зөвлөж байна, харин гипоид системүүд нь авсаархан, өндөр эргүүлэх хүч бүхий хөтлөгч системд илүү сайн байдаг.

Гол дүгнэлтүүд

  • Спираль конус хэлбэрийн араа нь энгийн өнхрөх контактыг ашиглан 98% хүртэл дээд үр ашгийг өгдөг.
  • Гипоид араа нь гөлгөр шүдний холболтын ачаар ажиллагааны чимээг 5 дБ-ээр бууруулдаг.
  • Офсет босоо амны загвар нь жижиг орон зайд арааны хэмжээг өргөжүүлж, эргүүлэх хүчийг нэмэгдүүлдэг.
  • Тусгай Хэт Даралтын Тосолгооны Материалууд нь гипоид арааны шүдийг гулсах үрэлтийн гэмтлээс хамгаалдаг.

Тэнхлэгийн геометр ба орон зайн тор

Би гурван хэмжээст орон зайд төв шугамууд хэрхэн налуу гадаргууг байрлуулж байгааг судалснаар арааны гүйцэтгэлийг шинжилдэг. Ишний тэнхлэгүүдийн физик зохион байгуулалт нь арааны шүднүүд жигд өнхрөх эсвэл бие биенийхээ дээгүүр гулсах эсэхийг тодорхойлдог.

Конус хэлбэрийн араатай огтлолцох налуу конусууд

Спираль конус хэлбэрийн араа нь огтлолцсон голын төв шугамууд дээр ажилладаг. Би тэдгээрийн налуу гадаргууг гулсахгүйгээр өнхөрч буй хоёр хатуу конус гэж төсөөлдөг. Хоёр налуу конус нь нэг нийтлэг оройн цэг дээр уулздаг. Би эдгээр конус хэлбэрийн налуу хэлбэрийг үндсэн геометрийн томъёог ашиглан тооцоолдог:

●Арааны харьцааны томъёо: $i = \frac{N_{gear}}{N_{pinion}}$

●Шилүүрийн өнцөгтийн томъёо: $\tan(\gamma_p) = \frac{\sin(\Sigma)}{i + \cos(\Sigma)}$ эсвэл $\gamma_p = \text{atan2}(\sin(\Sigma), i + \cos(\Sigma))$

●Арааны өнцөгтийн конус хэлбэрийн томъёо: $\gamma_g = \Sigma - \gamma_p$

●Оройн огтлолцлын тодорхойлолт: Хоёр конус гадаргуу хоорондоо өнхрөх үед орой нь конусын үзүүрүүд болон голын төв шугамууд уулздаг нарийн цэгийг илэрхийлнэ.

Гипоид арааны кинематик ба төвийн шугамын офсет

Би арааны голын төв шугамыг титэм арааны тэнхлэгээс холдуулснаар гипоид араа үүсгэдэг. Энэхүү офсет зай нь огтлолцсон конусын геометрийг эвддэг. Налуу конусууд нь нийтлэг оройтой байхаа больсон. Үүний оронд офсет нь шүдний мөрийн дагуу гулсах гулсалтыг бий болгодог. Энэхүү орон зайн офсет нь арааны диаметрийг тэлж, арааны шүдийг мэдэгдэхүйц бэхжүүлдэг.

Орон зайн гиперболоид ба шүдний оролцоо

Гипоид арааны холболт нь эргэлтийн гиперболоид гэж тодорхойлсон онолын налуу гадаргуугаас хамаардаг. Эдгээр гадаргуу нь огтлолцолгүй тэнхлэгүүдээр харилцан үйлчилдэг тул тэдгээрийн тор нь холбогдох арааны шүднүүдийн хооронд тасралтгүй гулсах үйлдлийг өдөөдөг. Би энэхүү нарийн төвөгтэй орон зайн харилцан үйлчлэлийг нарийн гиперболоид кинематик ашиглан загварчилсан:

●Гадаргуу үүсгэх: Төв шугамын эргэн тойронд параллель бус болон огтлолцохгүй (хазайлттай) тэнхлэгүүд эргэлдэж, нэг хуудасны хоёр гиперболоид үүсгэн, налуу гадаргуу болж үйлчилдэг.

●Агшин зуурын холбоо барих шугам: Эдгээр шугамтай гиперболоид гадаргуу нь эргэлтийн үед мөч бүрт нийтлэг шулуун шугамын генераторын дагуу уулздаг.

●Торны кинематик: Гадаргуу эргэлдэх үед энэхүү контакт шугам тасралтгүй гүйж, хоолойд цэвэр өнхрөх хөдөлгөөн болон арааны үзүүр рүү урагшлах уртааш гулсах хөдөлгөөнөөр тодорхойлогддог шугамын контактын хэв маягийг үүсгэдэг.

Акустик гүйцэтгэл ба дуу чимээг бууруулах

Би өндөр хурдтай ажиллах үед дууны даралтын түвшин болон арааны холболтын хэв маягийг хэмжих замаар арааны чимээг үнэлдэг. Дуу чимээний түвшин бага байх нь дохионы үр ашигтай ачааллын дамжуулалт болон хурдны хайрцгийн доторх механик элэгдлийг бууруулдаг.

Холбоо барих харьцаа ба жигд оролцоо

Гипоид араа нь спираль конус араатай харьцуулахад нийт холбоо барих харьцаа өндөр байдаг. Бүтцийн тэнхлэгийн зөрүү нь шүдний гадаргуугийн холбоо барих шугамыг уртасгаж, олон шүд нь үйл ажиллагааны ачааллыг аажмаар хуваалцах боломжийг олгодог. Энэхүү аажмаар холбоо барих нь тусдаа арааны шүд торонд ороход цохилтын ачааллыг бууруулдаг. Би гүйцэтгэлийн туршилтын үеэр акустик гаралтын мэдэгдэхүйц бууралтыг ажигласан. Би спираль конус араанаас гипоид араа руу шилжих үед дуу чимээний түвшинг 5 дБ бууруулсан хэмжилтийг хийдэг. Стандарт спираль конус араа нь ойролцоогоор 50 дБ үүсгэдэг бол гипоид араа нь ижил ажиллагааны нөхцөлд илүү чимээгүй 45 дБ ажилладаг.

Динамик торны хатуулаг ба дамжуулалтын алдаа

Араа арааны чимээ нь шүдний торны хөшүүн байдлын хэлбэлзэлтэй шууд хамааралтай байдаг. Араа арааны шүд ачааллын дор нугалах үед хөшүүн байдлын тасралтгүй өөрчлөлт нь дамжуулалтын алдаа гэж нэрлэгддэг эргэлтийн хурдны хэлбэлзлийг бий болгодог. Би хөтчийн системийн чичиргээг гурван үндсэн динамик хүчин зүйл рүү буцаан мөрддөг:

1. Динамик ачааллын өсөлт: Цаг хугацаагаар өөрчлөгдөж буй торны хөшүүн байдлын хэлбэлзэл, дамжуулалтын алдаа болон урвуу нөлөөлөл нь статик хүчтэй харьцуулахад динамик торны хүчийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлж, динамик ачааллын коэффициентийг хоёр дахин нэмэгдүүлэх боломжтой.

2. Резонанс ба гадаргуугийн ядаргаа: Эдгээр динамик ачааллын хэлбэлзэл нь арааны ядралыг улам хүндрүүлж, удаан хугацааны ажиллагааны мөчлөгийн үед шүдний гадаргуугийн элэгдлийг хурдасгадаг.

3. Чичиргээний түвшин нэмэгдэх: Хатуу байдлын хэлбэлзэл болон дамжуулалтын алдааны харилцан үйлчлэл нь үйл ажиллагааны хурдаар резонансын бүсийг өдөөж, системийн дуу чимээ болон механик чичиргээг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг.

Хөтлөгч систем дэх дуу чимээг бууруулах

Гипоид арааны гулсах үйлдэл нь хөтлөгч хэсгийн доторх өндөр давтамжийн акустик долгионыг сулруулдаг. Энэхүү төрөлхийн гулсах хөдөлгөөн нь эргүүлэх хүч дамжуулах үеийн хүчний огцом өсөлтийг жигд болгодог. Би сонгоногипоид арааны багцавсаархан орон зайд програмууд маш чимээгүй ажиллагаа шаарддаг үед.

Механик үр ашиг ба үрэлтийн динамик

Би цахилгаан дамжуулах үеийн эрчим хүчний алдагдлыг хянах замаар үр ашгийн зөрүүг хэмждэг. Арааны геометр нь механик үрэлт болон дулааны үүсэлтийг шууд тодорхойлдог.

Эргэлдэх контакт ба уртааш гулсах

Спираль конус хэлбэрийн араа нь цэвэр өнхрөх үйлдлээр 98% хүртэл үр ашгийг өгдөг. Үүний эсрэгээр, гипоид араа нь шүдний мөрийн дагуу тасралтгүй уртааш гулсах хөдөлгөөнийг бий болгодог. Энэхүү орон зайн шилжилт нь холбоо барих гадаргуугийн үрэлтийг нэмэгдүүлж, хөтлөх хэсгийн үр ашгийг 90% -95% хүртэл бууруулдаг.

Дулааны алдагдал ба механик чирэгдэл

Өндөр гулсах хурд нь шүргэлцэх шүдний гадаргуу дээр тасралтгүй үрэлт үүсгэдэг. Энэхүү механик чирэгдэл нь их хэмжээний цахилгаан дамжуулах үед дулааны алдагдлыг үүсгэдэг. Механик эд ангиудын дулааны эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд би хурдны хайрцгийн температурыг сайтар хянадаг.

EP тосолгооны шаардлага

Хүнд динамик ачаалал нь стандарт шингэний хальсыг хагаруулж болзошгүй. Өндөр гулсах хөтлөгчдөд зориулсан хүхэр-фосфорын нэмэлт агуулсан тусгай Extreme Pressure (EP) арааны тосолгооны материал үргэлж шаардлагатай байдаг. Стандарт арааны тос нь арааны шүдийг хүчтэй наалдамхай элэгдэлээс хамгаалж чадахгүй.

Үйл ажиллагааны тал Араа хэрэгслийн гүйцэтгэлд үзүүлэх нөлөө
Холбоо барих стресс Хүнд ачааллын дор гулсах хөдөлгөөн нь хэвийн шингэний хальсыг хагаруулж, эд ангиудыг хил хязгаарын тосолгоонд оруулдаг.
Нэмэлт урвал Орон нутгийн өндөр температур нь идэвхтэй хүхэр-фосфорын нэгдлүүдийг гангийн гадаргуутай химийн урвалд оруулдаг.
Гадаргуугийн хамгаалалт Төмрийн сульфидын хальс нь шүдэнд үрэлт, бичил гагнуур, гадаргуугийн цоорол үүсэхээс сэргийлдэг.

Эдгээр тусгай химийн нэмэлтүүд нь арааны шүдийг хэт хүнд нөхцөлд хамгаалдаг.

●Химийн хальс үүсэх: Идэвхтэй хүхэр-фосфорын нэгдлүүд нь хүчтэй холбоо барих даралт болон өндөр температурын дор төмөртэй шууд харилцан үйлчилдэг.

●Гадаргуугийн хамгаалалт: Хохирогчийн урвалын хальс нь микроскопийн гадаргуугийн тэгш бус байдалд үрэлт багатай химийн хаалт үүсгэдэг.

●Эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх: Химийн давхаргууд нь металл хоорондын шууд хүрэлцэхээс сэргийлж, тосолгооны хальс гэнэтийн эвдрэлийн үед зурагдахаас сэргийлдэг.

Гипоид арааны ачааллын багтаамж ба бат бөх чанар

Би шүдний геометр болон хэмжээг томруулах замаар ачааллын багтаамжийг үнэлдэг. Төвийн шугамын офсет нь хөтлөгчтэй титэм арааны гаднах хэмжээсийг өргөсгөхгүйгээр арааны хэмжээг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.

Офсетээр дамжуулан пинионы хэмжээг өргөжүүлэх

Төвийн шугамын зөрүү нь титэм арааны хэмжээтэй харьцуулахад арааны диаметрийг илүү том болгох боломжийг олгодог. Би энэ тэлэлтийг тодорхой геометрийн алхмуудаар хянадаг:

1. Гипоид офсетийн хэрэглээ: Офсетийг нэвтрүүлэх нь нийтлэг хэвийн налууг хадгалахын зэрэгцээ араа болон арааны хоорондох спираль өнцгийн зөрүүг бий болгодог.

2. Спираль өнцгийн өөрчлөлт: Офсет нь арааны спираль өнцгийг арааны спираль өнцгөөс том болгодог.

3. Хөндлөн өнцөгтийн хамаарал: Хөндлөн өнцөг нь спираль өнцгийн косинусаар дамжуулан хэвийн өнцөгт шугаман бус байдлаар холбогддог ($P_t = P_n / \cos\psi$). Спираль өнцөг нэмэгдэхийн хэрээр косинус буурч, хөндлөн өнцөг ихсэхэд хүргэдэг.

4. Өнцгийн диаметрийг нэмэгдүүлэх: Физик өнцөгт диаметр нь хөндлөн өнцөгттэй шууд холбоотой тул энэхүү шугаман бус тохируулга нь гипоид өнцөгтийн физик өнцөгтийн диаметрийг стандарт налуу өнцөгтөөс хэтэрсэн байдлаар өргөжүүлдэг.

Энэхүү томруулсан давирхайн диаметр нь уламжлалт спираль налуу загвартай харьцуулахад давирхайн бат бэх болон ядрах хугацааг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлдэг.

Шүдний нугаралтын бат бэх ба гадаргуугийн ядаргаа

Том арааны арааны хэмжээс нь арааны шүдэнд илүү өргөн суурийг өгдөг. Илүү зузаан үндэсний хэсгүүд нь их хэмжээний хүч дамжуулах үед хүчтэй нугалах хүчийг тэсвэрлэдэг тул шүдний нугаралтын бат бэх өндөр байгааг би ажигласан. Шүдний гадаргуугийн хүрэлцэх талбай томорсон нь орон нутгийн гадаргуугийн хүрэлцэх даралтыг бууруулдаг. Бага гадаргуугийн стресс нь бичил нүхжилтээс сэргийлж, урт хугацааны ашиглалтын хугацаанд гадаргуугийн ядаргааны өсөлтийг удаашруулдаг.

Олон шүдтэй тор болон ачааллын хуваарилалт

Гол давуу тал: Өндөр холбоо барих харьцаа нь хэд хэдэн арааны шүдэнд нэгэн зэрэг хүнд хүчир хүчийг хуваарилдаг.

A гипоид араашүдний ул мөрийн дагуу шүдний гадаргуугийн холбоо барих шугамыг тэлдэг. Энэхүү томруулсан холбоо барих хэсэг нь хөтлөгч системд хүнд ачааг нэгэн зэрэг олон шүдэнд жигд хуваарилах боломжийг олгодог. Шүдний ачааллыг хуваалцах нь нэг шүдний хэт ачааллаас сэргийлж, хамгийн их эргэлтийн моментийн шаардлагад механик бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг.

Хэрэглээний матриц ба сонголтын гарын авлага

I арааны тохиргоог сонгоно уусистемийн шаардлагыг геометрийн тэнцвэртэй харьцуулах замаар. Би эрчим хүчний үр ашиг, эргүүлэх хүчний нягтрал, орон зайн хязгаарлалт, орон сууцны хатуулаг зэргийг тэнцвэржүүлдэг.

Тоон үзүүлэлтийн харьцуулалт

Би хөтчийн загварын сонголтыг чиглүүлэхийн тулд метрикийн зөрүүг шууд үнэлдэг. Доорх өгөгдөл нь хурд бууруулах чадвар болон механик алдагдлын хоорондох тодорхой тэнцвэрийг харуулж байна.

Метрийн Спираль налуу араа Гипоид араа
Үр ашиг 94% – 97% 93% – 96%
Араа харьцааны хүрээ Ерөнхийдөө 1–4 (Хамгийн их хязгаар ~8) Ерөнхийдөө 1–10 (Нэг үе шатанд 10:1–15:1 хүртэл)
Эргүүлэх хүч / Ачааллын багтаамж 6:1-ээс дээш харьцаатай үед золиослолын хүчин чадал Холбоо барих талбай болон эргүүлэх хүчний нягтрал өндөр
Тэнхлэгийн хүчний гаралт Тэнхлэгийн дагуу мэдэгдэхүйц түлхэлтийн хүчийг үүсгэдэг Спираль налуу загвараас ч илүү өндөр тэнхлэгийн хүчийг үүсгэдэг
Үйлдвэрлэл ба өртөг Нарийн төвөгтэй хос үйлдвэрлэл Спираль конус хэлбэрийн араатай харьцуулахад үйлдвэрлэхэд илүү төвөгтэй бөгөөд үнэтэй
Тосолгооны шаардлага Стандарт арааны тосолгооны материал Шүд цоорохоос сэргийлэхийн тулд тусгай өндөр даралттай (EP) тос шаардлагатай

Өндөр үр ашигтай болон өндөр эргүүлэх хүчтэй чимээгүй хөтчүүд

Дизайны зөвлөгөө: Би цэвэр үр ашиг шаарддаг өндөр хурдны үйлдвэрлэлийн машин механизмд зориулж спираль конус хэлбэрийн араа сонгодог. Орон зай хязгаарлагдмал үед би гипоид араа сонгодог бөгөөд загварыг нэг шатлалт арааны харьцаа өндөр, хэт чимээгүй эргүүлэх хүч гаргахад хүргэдэг.

Спираль налуу хэлбэрийн загварууд нь гулсах үрэлтийг багасгаснаар дулааны үүсэлтийг багасгадаг. Гэсэн хэдий ч гипоид загварууд нь авсаархан нэг үе шатанд 10:1 хүртэл хурд бууруулах харьцааг нэмэгдүүлдэг. Шүдний тасралтгүй гулсалт нь үйл ажиллагааны дулааныг нэмэгдүүлдэг тул гадаргуугийн хагарлыг зогсоохын тулд би үргэлж тусгай Extreme Pressure (EP) тосыг шаарддаг.

Хүлцэл ба хатуулгийн шаардлагыг суурилуулах

Автомашины хөтлөгч тэнхлэгийн загвар нь гипоид арааны багцууд нь нарийн холбоо барих байрлалд хэт мэдрэг байдгаас болж бэрхшээлтэй тулгардаг. Өндөр тэнхлэгийн түлхэлтийн хүч нь ачааллын дор арааг шугамаас гаргахыг оролддог тул би их биеийн уян хатан байдлыг сайтар хянадаг.

●Давамгайлсан тохируулгын хүчин зүйлс: Кинематик нарийвчлал нь голчлон тэнхлэгийн арааны алдаа ($\Delta H$) болон офсет зайны алдаанаас ($\Delta V$) хамаарна. Эдгээр хүчин зүйлс нь босоо амны өнцгийн алдаанаас ($\Delta \Sigma$) илүү их мэдрэмжийн коэффициентийг харуулдаг.

●Гүйцэтгэлд үзүүлэх нөлөө: Тэнхлэгийн болон офсет чиглэлийн дагуу байрлалын шилжилт нь дамжуулалтын алдааны далайц болон хөлийн хуруунаас өсгий хүртэлх контактын хэв маягийн байршлын өөрчлөлтийг хянадаг.

Анхны хатуу чанд тохиргооны шаардлагыг үл харгалзан муруй шүдний геометр нь бага зэргийн динамик хазайлтыг шингээдэг:

Зэрэгцүүлэлтийн шинж чанар Механизм ба зан төлөв Практик үр нөлөө
Харьцангуй хүлцэл Өөр арааны загвартай харьцуулахад тохиргооны алдааны ерөнхий мэдрэмж бага байна. Динамик орон сууцны ачааллын дор өндөр ашиглалтын найдвартай байдлыг хангадаг.
Алдаа шингээлт Муруй шүдний геометр болон холхивчийн орон нутгийн холбоо нь торны бүсийг өөрөө тохируулах боломжийг олгодог. Шүдний хил хязгаар доторх шүргэлтийн хэв маягийг хадгалж, ирмэгийн огцом элэгдэлд орохоос сэргийлнэ.

Би үр ашиг, дуу чимээний түвшин, эргүүлэх хүчний нягтрал болон орон зайн зохион байгуулалтыг үнэлэх замаар инженерийн тэргүүлэх чиглэлүүдийг тэнцвэржүүлдэг. Би 98%-иас дээш хамгийн их эрчим хүчний үр ашиг шаарддаг өндөр хурдны машин механизмд зориулж спираль конус хэлбэрийн араа сонгодог. Үүний эсрэгээр, гипоид араа нь ачаалал даах чадвар болон нугалах бат бэхийн ачаар орон зай хязгаарлагдмал, чимээгүй хөтлөгч системд давуу талтай.

Хэрэгжүүлэх боломжтой инженерчлэлийн шалгах хуудас:

●Тосолгоо: Гулсаж үрэлтээс болж зурагдахаас сэргийлж, гипоид араанд тусгай EP тос түрхэнэ.
●Зохицуулалт: Шүдний гадаргуугийн зөв хүрэлцэх хэв маягийг хадгалахын тулд тэнхлэгийн байрлалыг нарийн хадгална.
●Хатуу байдал: Ачааллын дор хүчтэй тэнхлэгийн түлхэлтийн хүчийг тэсвэрлэх бат бөх арааны их биеийн бүтцийг зохион бүтээнэ.

Түгээмэл асуултууд

Спираль налуу болон гипоид арааны хоорондох үндсэн бүтцийн ялгаа нь юу вэ?

Би гол бүтцийн ялгааг төвийн шугамын тохируулгаар тодорхойлдог. Спираль конус хэлбэрийн араа нь цэвэр өнхрөх холбоо бүхий огтлолцсон голын төвийн шугамтай. Гипоид араа нь огтлолцсон, огтлолцдоггүй төвийн шугамтай. Энэхүү физик хэлбэлзэл нь эргэлтийн үед арааны шүдний дагуу гулсах хөдөлгөөнийг бий болгодог.

Гипоид араанд яагаад тусгай EP тослох материал шаардлагатай вэ?

Гипоид араанд хүчтэй гулсах хөдөлгөөний улмаас надад хэт их даралттай (EP) тослох материал хэрэгтэй байна. Энэхүү гулсах үйлдэл нь контактын дулааныг нэмэгдүүлж, стандарт тосны хальсыг эвддэг. EP нэмэлтүүд нь ган гадаргуутай химийн урвалд орж, хүчтэй зураас, цоорхой үүсэхээс сэргийлдэг хамгаалалтын хальс үүсгэдэг.

Аль арааны төрөл нь илүү өндөр механик үр ашгийг санал болгодог вэ?

Би спираль конус хэлбэрийн араанд илүү өндөр механик үр ашгийг хэмждэг бөгөөд энэ нь 98% хүртэл хүрдэг. Тэдгээрийн цэвэр өнхрөх үйлдэл нь үрэлтийн алдагдлыг багасгадаг. Гипоид араа нь 90%-95% үр ашгийг хүртдэг, учир нь шүдний гулсалт нь цахилгаан дамжуулах явцад тасралтгүй механик чирэлт болон дулааны алдагдлыг үүсгэдэг.

Гипоид араа нь хөтчийн дуу чимээг хэрхэн бууруулдаг вэ?

Гипоид араа нь огтлолцохгүй тэнхлэгүүдийн хоорондох холбоо барих харьцааг нэмэгдүүлэх замаар хөтчийн дуу чимээг бууруулдаг. Торлох үед олон шүд ачааллыг нэгэн зэрэг хуваалцдаг. Энэхүү аажмаар холбоо нь динамик чичиргээг бууруулж, спираль налуутай тохиргоотой харьцуулахад үйл ажиллагааны дуу чимээний түвшинг ойролцоогоор 5 дБ-ээр бууруулдаг.

Мэргэжлийн зөвлөгөө: Хүнд эргүүлэх хүчний ачааллын дор тэнхлэгийн тохируулгын алдаанаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд гипоид араа суурилуулахдаа их биеийн хатуу байдлыг үргэлж шалгаж байгаарай.


Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 7-р сарын 30

Төстэй бүтээгдэхүүнүүд